అకర్ల్ ఆటోమేటిక్ ఫైబర్ లేజర్ పైప్ కట్టింగ్ మెషిన్
తరచుగా భాగాలు అనేక ముక్కలు కాకుండా ఒక ముక్క నుండి కట్ చేయడానికి పునఃరూపకల్పన చేయబడతాయి. ప్రతి మూలలో నాలుగు వేర్వేరు భాగాల నుండి ఫ్రేమ్‌ను కత్తిరించే బదులు, దానిని ఒకే ట్యూబ్ నుండి కత్తిరించి, ఆపై వంగి ఫ్రేమ్‌ను రూపొందించవచ్చు.
ఇది BoMలో అవసరమైన భాగాలను తగ్గిస్తుంది మరియు దీన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా మరింత ఖచ్చితమైన మరియు బలమైన అసెంబ్లీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఉత్పత్తుల యొక్క పునరావృతత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
మెటల్ పైప్ మరియు షీట్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ప్రయోజనాలు:
1. పైపుపై వేర్వేరు దిశల నుండి వేర్వేరు వ్యాసాలతో లైన్లు మరియు రంధ్రాలను కత్తిరించండి
2. పైపు చివరిలో వంపుతిరిగిన విభాగాన్ని కత్తిరించండి
3. కట్ శాఖ పైప్ ప్రధాన వృత్తాకార పైపుతో కలుస్తుంది
4. పైపుపై చదరపు రంధ్రం, నడుము ఆకారపు రంధ్రం మరియు వృత్తాకార రంధ్రం కత్తిరించండి
5. పైపును కత్తిరించండి
6. చదరపు పైపు ఉపరితలంపై అన్ని రకాల గ్రాఫిక్‌లను కత్తిరించండి
7. వివిధ పరిమాణాల మీల్ షీట్‌లను కత్తిరించండి
8. అచ్చు పెట్టెపై రంధ్రాలను కత్తిరించండి
రూపకల్పన
యూరోపియన్ స్టాండర్డ్ డిజైన్, ప్రతి వివరాలు పరిపూర్ణత, ఆపరేషన్ టేబుల్, సస్పెన్షన్ లాంప్ డిజైన్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎడ్జింగ్ కోసం ప్రయత్నిస్తున్నాయి, మేము లగ్జరీ ఉత్పత్తుల అవసరాలతో పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులను సృష్టిస్తాము.
లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్
ఆప్టికల్ భాగం యొక్క కలుషితాన్ని నివారించడానికి లేజర్ హెడ్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం పూర్తిగా మూసివేయబడుతుంది. లేజర్ హెడ్ రెండు-పాయింట్ కేంద్రీకృత సర్దుబాటును స్వీకరిస్తుంది మరియు దృష్టి కేంద్రీకరించడానికి కామ్ నిర్మాణం ఉపయోగించబడుతుంది. సర్దుబాటు ఖచ్చితమైనది మరియు అనుకూలమైనది, మాడ్యులర్ డిజైన్, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సులభమైన నిర్వహణ.
డిజిటల్ ఫుల్ స్ట్రోక్ చక్
మాన్యువల్ సర్దుబాటు లేకుండా పూర్తి స్ట్రోక్ చక్. ఇంటెలిజెంట్ ప్రెజర్ ఫీడ్‌బ్యాక్ సిస్టమ్, వివిధ పైపుల వ్యాసాలు మరియు మందాల ప్రకారం ఆటోమేటిక్ ప్రెజర్ సర్దుబాటు. వివిధ పైపుల యొక్క తెలివైన గుర్తింపు మరియు బిగింపు, నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ మరియు అలారం, సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన.
మెకానికల్ స్ట్రక్చరల్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషిన్ బెడ్, స్థిరమైన పనితీరును సాధించడం. ర్యాక్ మరియు గైడ్ పట్టాలు ధూళి కాలుష్యం నుండి పూర్తిగా కప్పబడిన రక్షణను అవలంబిస్తాయి, తద్వారా ప్రసార భాగాల జీవిత కాలాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు మెషిన్ బెడ్ యొక్క నడుస్తున్న ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి;
ఈ మోడల్ AC సర్వో మోటార్స్ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తుంది, ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలు రాక్‌లు, పినియన్‌లు మరియు లీనియర్ గైడ్ పట్టాలను స్వీకరిస్తాయి, అధిక-వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పరికరాల యొక్క అధిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి;
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ న్యూమాటిక్ చక్ త్వరిత స్వీయ-కేంద్రీకరణ మరియు వస్తువుల బిగింపును సాధించగలదు మరియు గ్యాస్ పీడనాన్ని అదే సమయంలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు, బిగింపు బలం స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదని నిర్ధారించుకోవడానికి;
ప్రత్యేకించి చిన్న పైపుల ప్రాసెసింగ్ కోసం రెండవ-ఫీడింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, సాంప్రదాయ యంత్రాల నుండి 6-మీటర్ల పొడవైన చిన్న పైపులను కత్తిరించే ఖచ్చితమైన సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.
| ట్యూబ్-కటింగ్ సాంకేతిక లక్షణాలు | |
| గరిష్ట వ్యాసం(మిమీ) | Ø210 |
| గరిష్ఠ స్క్వేర్ ట్యూబ్ డైమెన్షన్(మిమీ) | 140×140 |
| గరిష్ట దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ డైమెన్షన్(మిమీ) | 170×120 |
| కనిష్ట వ్యాసం(మిమీ) | Ø20(Ø12ఎంపిక) |
| గరిష్ట ట్యూబ్ పొడవు(మిమీ) | 6500 |
| Min.Tube పొడవు (ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ కోసం) | 3000 |
| గరిష్టంగా ట్యూబ్ బరువు (కిలో/మీ) | 37.5 |
| గరిష్టం.మెటీరియల్ మందం(మిమీ)(1kwTo4kw కోసం) | 0.5-12 |
| కనిష్ట పదార్థం మందం(మిమీ) | 0.8 |
| స్వయంచాలక లోడ్ అవుతోంది | ఐచ్ఛికం |
| ఆటోమేటిక్ అన్‌లోడింగ్ | ఐచ్ఛికం |
| కట్టింగ్ హెడ్ | 2D |
| చక్ మొత్తం | 1 |
| చక్ కేంద్రీకరించడం | అవును |
| చివరి కట్ ట్యూబ్ పొడవు(మిమీ) | 185 |
| డ్రైవర్ చక్ యొక్క వేగం(m/dk.) | 90 |
| డ్రైవర్ చక్ (m/s²) యొక్క త్వరణం | 10 |
| ఖచ్చితత్వం(మిమీ) | ± 0,20 |
| స్థాన ఖచ్చితత్వం(మిమీ) | ± 0,05 |
| ట్యూబ్ రకాలు | పైప్, స్క్వేర్, దీర్ఘచతురస్రాకార, ఎలిప్టిక్ H,C,U,L |
